超声波清洗机一直以清洁效果非常明显，操作简便得到大家青睐。但是大家或许只是听过这种设备，怎么使用，原理是什么都一窍不通。那么下面小编就为大家介绍一下这种超声波清洗机的功率和频率是如何去选择的，一起看看吧。

  超声波清洗机的功率大时，声强会变大，空化泡的半径与起始半径会变大，空化强度增强。即声强越高，空化越强，有利于清洗作用。但并不是功率越大，对清理洗涤效果越好，而是正确合理的选择超声波功率。

  声功率越高，空化效果越明显，会产生大量的无用的汽泡，增加衍射衰减，形成声屏障。同时声强越大增加非线性衰减，会影响远离声源的待清洗部件的清理洗涤效果。并且，清洗振板的空化腐蚀更严重，造成设备寿命变短。 超声波的清洗功率选择偏小，则影响工件清洗的时间，造成清洗时间偏长或清理洗涤效果偏差。

  因此，一般我们在选择超声波清理洗涤设施的时候，工件一般高度在30cm以内的话，那么选择的超声波清理洗涤设施的内槽高度在40cm左右时，选择底部单块振板即可，功率保持在0.3~0.5W每平方厘米。如果工件偏大，或者每次清洗的量偏多时，我们最终选择的槽体高度在40cm以上，一般会按照升功率来算，一般选择在11w/L。

  超声波空化阀值与频率有密切关系。频率越高，空化阀值越高。频率低，空化阀值越低，越容易产生空化。在低频情况下，液体受到压缩与稀疏作用的时间间隔更长。使气泡能生长到更大尺寸，增强空化强度，有利于清洗作用。 所以低频超声波清洗一般在大型部件表面或者污物与工件表面粘合度高的情况下使用。但易损伤腐蚀工件表面。所以对工件表面要求比较高的零件不适合选择较低的频率。且频率低，产生的噪音也相应偏大。

  高频率的超声波穿透力较强，宜清洗清洗表面光洁度要求比较高或表面复杂、盲孔较多的部件。另一方面高频超声波的噪音也偏小，适合于清洗一些精密零件，如一些电子零件、小型轴承加工、磁性材料等。而对于一些特殊工件如集成电路芯片、硅片镀膜的清清则选则更高频率的超声波来进行清理洗涤为宜。而对于一些大的工件如汽车发动机、阀门等大型工件应选择低频的超声波进行清理洗涤。另一方面超声波清理洗涤效果及经济性来考虑，一般选取频率在20~130KHz。具体选择频率应做相应的实验来确定。

  以上就是超声波清洗机功率和频率的一些选择方式介绍，希望能帮助到大家。超声波清洗机应用在许多的领域，得到的效果依旧非常显著，为了保持这种效果，我们就应该对机器进行日常的维护保养，发生故障及时修复，保证清洗机的工作性能。